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技術專欄

耐火磚損壞因素都有哪些?

編輯:   分類:技術專欄  發布:2017-11-27   瀏覽:次

 榮盛耐材作為專業的耐火磚生產廠家,經常幫助客戶解決耐火磚問題。 比如:耐火磚損壞因素都有哪些? 

耐火磚一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。
  一、化學因素
  1、溶渣化學侵蝕(包括熔融爐塵的化學侵蝕)。
  一般是熔煉爐耐火磚內襯蝕損的主要因素。
  2、爐氣化學侵蝕。
  主要指耐火磚高溫下在氧化性爐氣中逐漸被氧化侵蝕。
  3、耐火磚之間相互化學侵蝕
  若酸性與堿性耐火磚混砌,則高溫下在接觸處生成易熔化合物,使兩者同時受到侵蝕。
  4、電化學侵蝕。
  銅鋅電池的陽極(鋅)。不斷被氧化而腐蝕,碳質耐火磚電化學侵蝕韻原理與此同。在高溫熔煉爐(如氧氣煉鋼轉爐)內,當含碳耐火磚(如焦油結合磚)與其他耐火磚混砌時,有可能形成電池。熔融爐渣相當于電解質,含碳耐火磚成為陽極,由于碳氧化而使耐火磚破壞。
  二、物理因素
  1、溫度激烈變化所引起的耐火磚崩裂。
  2、由于溫度過高所導致的高溫熔融。
  3、耐火磚重燒收縮或膨脹,引起爐體破壞,也造成耐火磚的使用壽命縮短。
  4、烘爐不當,升溫過快,耐火磚熱膨脹過猛,破壞爐體,縮短耐火磚壽命。
  5、液態金屬通過耐火磚的顯氣孔滲入耐火磚內,或滲入磚縫中,冷凝成固態后,體積膨脹,產生應力,加速磚的破裂。
  三、機械因素
  1、加料,特別是加笨重金屬料時,對爐底和爐墻的機械沖擊,是造成耐火磚破裂的重要原因。
  2、液態金屬流動(如感應熔煉爐內金屬熔體的電磁攪拌)引起爐襯內表面的機械磨損。
  3、高溫爐拱頂因擠壓力過大,引起耐火磚內側軟化、變形而損壞。
  上述引起耐火磚破損的三方面因索,在某些工業爐內往往同時存在,而且相互加劇。例如,化學侵蝕后的表面容易被機械沖擊磨損,機械沖刷又使耐火砌體不斷暴露出新的表面,加速化學侵蝕。 
耐火磚
云南时时彩开奖中是一個耐火及保溫材料生產型企業,是集科研、試驗、開發、生產、銷售和客戶為一體的綜合性企業。公司主營產品有高鋁磚、粘土磚、輕質保溫磚、澆注料、剛玉澆注料、低水泥高強澆注料、防滲料、自流料、可塑料、及各種牌號耐火水泥的定型和不定型材料,產品用途涵蓋冶金、化工、建材、電力、軍工、有色金屬、炭素行業等高溫、超高溫窯爐和設備耐火材料使用的要求。

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