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技術專欄

回轉窯用耐火材料

編輯:   分類:技術專欄  發布:2018-05-23   瀏覽:次

 回轉窯是有色冶金工廠廣泛使用的一種熱工設備,新型耐火材料在回轉窯的制造中應用廣泛,與回轉焚燒爐的襯里結構和常用耐火材料也大不相同。

在有色冶金過程中,各種物料如精礦、熔劑、固體燃料、各種渣料等等,往往需要干燥后才能人爐,干燥物料的主要設備就是回轉窯?;刈せ故且恍┨囟ㄓ猩苯鴯討兄饕囊繃渡璞?,如一些難選氧化銅礦的離析過程所用的離析回轉窯;鋅焙砂浸出殘渣、含鋅的鉛、銅鼓風爐渣,在回轉窯內進行還原揮發,以得到鋅、鉛氧化物,回收鋅、鉛等金屬;鋅煙塵的二次脫硫焙燒、鎳锍的二次焙燒、含硒陽極泥的硫酸化焙燒等許多焙燒過程多在回轉窯內進行。這些冶煉過程所用回轉窯品種繁多,窯內溫度、氣氛、壓力、煙氣量、燃料種類、燃料消耗量等參數差別很大。
但總的來說,其基本結構相似,均是一套傳動裝置通過小齒輪帶動一個直筒上的大齒輪,使之不停地轉動,而簡體是由兩組或更多組托輪支撐,物料從簡體一端進入,從另一端排出,窯頭供給熱量或供給自熱所需的空氣,從而完成干燥或冶煉過程。由于窯內完成的過程不同,處理數量大小不等、窯體的直徑和長度差異極大,簡體內砌筑的耐火材料也是各種各樣。以往都是用230mm或250mm長的磚砌筑,近年來使用大磚,回轉窯的壽命有顯著的提高。在一些高溫回轉窯內,由于抵御高溫物料的腐蝕、沖刷、磨損,多使用鎂鉻磚、鎂鋁磚、高鋁耐火磚等,這些磚的熱導率大,窯體的散熱損失大,為了節約能源,延長窯襯壽命,在工作層外要砌隔熱磚。這兩種磚只能分別砌成兩個互不聯結的圓環,不可能使窯砌體形成一個整體。內層磚體經常不是由于磨損和腐蝕損壞,而是因溫度波動變化,使之漲縮不均,特別是與隔熱層的磚體分離,很容易單塊掉落,嚴重時可引起整環脫落,對窯襯體壽命影響很大。
為解決上述問題,已研制出復合耐火磚規格,該磚將重質工作層與輕質隔熱層有機地融為一體,即在一塊磚上兩端用不同性質的材料:一端為抗高溫、抗磨損、抗腐蝕的材料組成;另一端則是輕質隔熱材料組成。同一塊磚,工作層可適應高溫、沖刷、腐蝕等窯內惡劣環境的工作狀態,隔熱層則因熱導率小,減少了熱損失。由于是一塊磚,磚是完整的,不會因工作時的條件變化而影響砌體本身。因此,窯體使用周期延長、窯殼外表面溫度降低(降低約50~100℃),熱損失大為減少。
鋁鉻磚是用鋁熱法煉鉻生成的渣做原料,它的成分主要是鋁鉻尖晶石,具有極好的耐沖刷、耐腐蝕性,耐火度大于1800℃,因是煉鉻的融渣,其性質與電熔鎂砂一樣。用這種原料經過粉碎加上不同的結合劑,高溫燒成不同品牌的鋁鉻磚。其優點是耐高溫、耐沖刷、抗酸堿渣性能好,因煉鉻渣數量較少,磚量不大,耐火材料價格也不同。在一些特殊窯爐,如鋅浸出渣揮發回轉窯高溫部位,使用這種磚,壽命從7~10天,延長到100天以上。
回轉窯用耐火材料.jpg
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