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技術專欄

中頻爐用耐火材料

編輯:   分類:技術專欄  發布:2018-06-01   瀏覽:次

 中頻爐的耐火材料比較簡單,一般都是打結料。對于熔化鑄鐵的一般采用價格比較便宜的石英砂做打結料。當冶煉溫度高、冶煉條件比較惡劣時石英砂打結料的使用壽命就大大下降,不能滿足用戶的使用要求。這時就需要采用鎂質、鎂鋁質、鎂鉻質等干式打結料(也就是大家常說的堿性爐襯材料)。

  中頻爐耐火材料主要包括中頻電爐爐襯材料(也稱中頻爐打爐料、中頻爐干振料、中頻爐干打料、中頻爐搗打料等)、中頻爐修補料、線圈泥(也稱線圈膠泥、線圈涂料、線圈漿料)、中頻爐爐口料、運轉包用澆注料等。分酸性、中性、堿性耐火材料。
  1、酸性耐火材料
    是以高純石英、熔融石英為主要原料,以復合添加劑為燒結劑;
    2、中性耐火材料
    是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料,以復合添加劑為燒結劑;
    3、堿性耐火材料
    是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料,以復合添加劑為燒結劑。
  酸性、中性、堿性耐火材料廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中,作為中頻爐耐火材料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金,熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼,熔化鋁及其合金,熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。
  中頻感應爐是由銅管繞制成的感應線圈繞在爐膛外側,金屬爐料裝在爐膛內,當交變電流通過感應線圈時,線圈內產生交變磁通,通過閉合的金屬爐料,在爐料表面一定深度內產生感應電流,使爐料發熱熔化。而爐膛內襯用耐火材料筑成,要求耐侵蝕性好,抗剝落,不產生裂紋,使用壽命長。
  4、熔鋁爐爐襯料用耐火材料(即熔鋁爐耐火材料、熔鋁爐打爐料):
  是以高鋁材料作為主要原料,以復合添加劑為燒結劑,以特殊添加劑為防滲劑的干式打結料。它的特殊設計使得其在使用過程中,可有效防止鋁液的滲入,并解決爐料表面掛渣和結瘤的現象。這種中性干式爐襯料廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中,用以熔化鋁及其合金等。
  5、熔銅爐爐襯料用耐火材料(即熔銅爐耐火材料、熔銅爐打爐料):
  是以高鋁材料作為主要原料、以復合添加劑為燒結劑、以特殊添加劑為防滲劑的干式打結料。它的特殊設計使得其在使用過程中,可有效防止銅液的滲入,防止因銅液的滲入、氧化膨脹而引起剝落的現象。這種中性爐襯料廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中,用以熔化銅及其合金等。
  6、中頻爐用補爐料:
  是選用優質氧化鋁為主要原材料,采用特殊的化工原料為結合劑的塑性修補料。它使用于運轉包、中頻爐、其他工業窯爐易受沖擊、滲透、侵蝕,剝落嚴重的部位。中頻爐補爐料具有優良的粘附性,施工也十分方便,它廣泛地用于中頻爐和鑄造運轉鋼包和其他工業窯爐的冷態和熱態修補。
  7、線圈用膠泥:
  線圈膠泥也稱線圈泥、線圈涂料、線圈漿料,具有高強度、高致密、高絕緣等特性,它是專門為?;の扌局釁德呷Χ杓頻母沼裰式耗?。線圈膠泥具有很好的粘度,涂抹也十分方便。涂抹在線圈上形成的光滑面,可以緩沖工作內襯的膨脹和收縮。另外線圈膠泥還可有效防止金屬熔液的滲漏,?;は呷γ饈芙鶚羧垡夯鞔?。
  在鑄造行業工作的都很清楚冶煉高錳鋼時不僅冶煉溫度高,而且冶煉條件比較惡劣,鋼液中的Fe、Si、Ai、Mn、C、渣中的CaO、SiO2、FeO等元素對爐襯的侵蝕十分嚴重。從而導致爐襯的使用壽命大大降低。這時采用鎂質、鎂鋁質或鎂鉻質等干式打結料(也就是大家常說的堿性爐襯材料),就能較好的解決問題。
  鎂質爐襯耐火材料的主要成分就是MgO。MgO本身就是高熔點物質,同時MgO+(FeO、Fe2O3)=MgO.Fe2O3,MgO與Fe2O3能化合成鎂鐵礦(MgO.Fe2O3),此化合物又能與MgO生成固熔物,兩種物質都是高溫耐火材料。為了使爐襯層有高的耐火度,必須使爐襯中MgO達到一定含量。如果MgO含量低,Fe2O3就會與CaO起作用生成低熔點的鐵酸鈣。
  在高溫狀態下呈堿性,不與鋼液中的MnO、Cr2O3等金屬氧化物反應起作用,抗鋼水侵蝕能力強。因此,能有效的延長爐襯的使用壽命由此可見,選擇爐襯材料必須根據所熔煉的鋼種來選擇。同時也要充分考慮爐渣的成分、熔煉的溫度和高溫下氣相揮發。
  一般來說冶煉普通鋼采用冶金鎂砂也就是中頻爐專用鎂砂,冶煉高錳鋼采用中頻爐專用鎂砂加中檔或高純鎂砂,而冶煉不銹鋼則采用電熔鎂砂。
  鎂質爐襯耐火材料的優點是:1、成本較低,2、不易裂紋、滲鋼和漏鋼等事故率較低(這里所說的裂紋主要是橫向裂紋。細小的縱向裂紋是堿性干式打結料的礦物質結構、化學成分及打結密度、熔融結果等因素所特定的)3、燒結層較薄、拆爐容易。4、后面的爐襯干式打結料沒有燒結、密度較低,保溫效果較好。5、不含水分等。因此鎂質干式打結料打結的爐襯幾乎不用烘爐就可直接使用。
  堿性干式打結料對于降低能耗和提高效率是非常有利的。
  一般來說堿性干式打結料的使用壽命在70爐次以上。
  當爐渣堿度偏低時,對鎂質爐襯侵蝕較為嚴重,爐襯的壽命隨之降低;相反,當爐渣堿度較高時,對爐襯的侵蝕較輕微,爐襯的壽命相對提高。
  爐渣中含有氟離子、金屬錳離子等高時,或熔池溫度到1700℃以上,溶液的黏度也會急劇下降,爐襯的損毀速度加快,爐襯壽命會大幅度降低。
  溶液滲入耐火材料內部的成分包括;渣中的CaO、SiO2、鋼液中的Fe、Si、Ai、Mn、C,甚至還包括金屬蒸汽,CO氣體等。
  這些滲入成分沉積在耐火材料毛細孔道中,造成耐火材料工作面的物理化學性能與原耐火材料基體的不連續性,在操作溫度急變下將出現裂紋、剝落和結構疏松,嚴格的說這個損毀過程比溶解損毀過程嚴重得多。
  1)爐襯耐火材料質量提高是基礎,爐襯的打結致密、優化煉鋼工藝、降低煉鋼溫度、及時補爐等是提高爐齡的關鍵。
  2)合理使用適當量的結合劑、粘結劑、添加劑也將提高爐襯的整體質量。詛如:在鎂質爐襯材料中添加一定比例的高鋁質材料,使其在高溫作用下生成鎂鋁尖晶石相,也有利于提高爐襯的使用壽命。
  3)提高爐齡可以降低生產成本、增加產量、降低工人的勞動強度。同時也對生產、技術、管理起到帶動和促進作用。
 云南时时彩开奖中是一個耐火及保溫材料生產型企業,是集科研、試驗、開發、生產、銷售和客戶為一體的綜合性企業。公司主營產品有高鋁磚、粘土磚、輕質保溫磚、澆注料、剛玉澆注料、低水泥高強澆注料、防滲料、自流料、可塑料、及各種牌號耐火水泥的定型和不定型材料,產品用途涵蓋冶金、化工、建材、電力、軍工、有色金屬、炭素行業等高溫、超高溫窯爐和設備耐火材料使用的要求。

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