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技術專欄

如何降低耐火磚的氣孔率

編輯:   分類:技術專欄  發布:2018-06-28   瀏覽:次

 我們生產耐火磚總是遇到耐火磚出現過多的氣孔,我們該如何降低這種情況的發生呢?只有了解了這方面的知識,才對廠家的生產有幫助作用。所以今天我們就應大家的要求為大家介紹下如何降低這種產品的氣孔率。

  選擇致密度高、吸水率低的原料,通過合理級配是制得低氣孔耐火磚的關鍵。耐火磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料,按一定的粒度要求進行配料,經成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。耐火磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。燒成過程主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結晶的過程。耐火磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結晶周圍。燒制過程中最高溫度一般控制在1350℃至1380℃,適當提高低氣孔粘土磚燒成溫度(1420℃),耐火磚收縮略有增加,從而使耐火磚的密度稍有增加,低氣孔率得以降低。
  關于這種耐火磚降低氣孔率的方法,是這種產品在進行燒制過程中,需要特別注意的方面,特別是廠家在進行這種產品燒制的時候,如果出現這方面的問題,可以查看文中講解的方法盡量減少氣孔率,對產品的銷量是有幫助的。
云南时时彩开奖中是一個耐火及保溫材料生產型企業,是集科研、試驗、開發、生產、銷售和客戶為一體的綜合性企業。公司主營產品有高鋁磚、粘土磚、輕質保溫磚、澆注料、剛玉澆注料、低水泥高強澆注料、防滲料、自流料、可塑料、及各種牌號耐火水泥的定型和不定型材料,產品用途涵蓋冶金、化工、建材、電力、軍工、有色金屬、炭素行業等高溫、超高溫窯爐和設備耐火材料使用的要求。

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