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技術專欄

耐火磚生產中產生的雜質

編輯:   分類:技術專欄  發布:2018-07-02   瀏覽:次

 耐火磚的雜質中有的是易熔物,有的本身具有很高熔點,但同主成分共存時,卻可產生易熔物。故雜質的存在往往對主成分起強的助熔作用。助熔作用雖有時有助于材料的液相燒結,但對材料抵抗高溫作用卻有嚴重危害。助熔作用愈強,即由于雜質的存在,系統中開始形成液相的溫度愈低,或形成液相量愈多,或隨著溫度升高液相量增長速度愈快,以及所形成的液相粘度愈低和潤濕性愈好,危害愈嚴重。

    可見,若Na2O 與SiO2共存,由于開始形成液相的溫度很低,故以SiO2為主成分的耐火材料中,若含有少量Na2O,即可對其高溫性質帶來嚴重危害。若以SiO2,為主成分的耐火材料中分別含有Al2O3和TiO2,雖然SiO2—Al2O3與SiO2—TiO2兩系統的共熔溫度相近,分別為1595℃和1550℃,但在共熔溫度下系統內每1%雜質氧化物生成的液相量卻差別較大,前者約為后者1.9倍。而且,耐火磚隨溫度的升高,此差別更大,如在1600℃下,約為2.3 倍。
    因此,雜質Al2O3較TiO2對SiO2的熔劑作用強。氧化鋁對硅質耐火材料的高溫性能危害極大。另外,當耐火磚雜質與主成分共存時,若生成的液相粘度較低,且隨溫度升高粘度降低愈快以及潤濕性愈好,則對耐火材料的危害愈嚴重。
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